Mikä on puolijatkuvan jäterenkaan pyrolyysikoneen pyrolyysiprosessi?
Puolijatkuva tyyppi voi pyrolyysiraaka-aineen: jätekumilohko (1-2 cm), kumijauhe, muovijätteet jne.
Puolijatkuvan tyyppinen pyrolyysikone on samanlainen kuin erätyyppinen pyrolyysikone. Suurin ero on erilaisessa syöttötyylissä. Yksinkertaisesti sanottuna: avaa uunin ovi tai älä syöttäessäsi.
Vuokaavio on seuraava:
Prosessin yksityiskohdat ovat alla:
1.Lataus (noin 1-2 tuntia), syötä raaka-aineet reaktoriin täysin suljetulla automaattisella syöttölaitteella.
2. Esikuumennus (2-4 tuntia), raaka-aineet sulavat vähitellen lämpötilan jatkuvan noustessa ja öljykaasu pyrolyysi
3. Öljyntuotannon huippujakso (noin 10 tuntia). Öljykaasu jäähdytetään nestemäiseksi polttoöljyksi jäähdytysjärjestelmässä ja pieni määrä kondensoitumatonta palavaa kaasua lähetetään uunin polttokammioon lämmitettäväksi ja käytettäväksi vesitiiviin säiliön läpi kulkemisen jälkeen polttoainetta säästäen.
4. Öljyntuotantoprosessin lopussa hiilimusta kuljetetaan hiilimustan jäähdytysuuniin jäähdyttämistä varten suljetun kuonanpoistolaitteen kautta.
5. Avaa suljettu syöttöjärjestelmä syöttääksesi ja siirtyäksesi seuraavaan tuotantosykliin.
Nyt kapasiteettipuolijatkuvatyyppinen kierrätyslaitoson alkaen 10-15 tonnia päivässä.
Puolijatkuvan tyyppisen pyrolyysikoneen etu:
1. Automaattinen ruokinta, säästää työtä ja säästää aikakustannuksia;
2. Ei-kondensoituva palavan kaasun kierrätysjärjestelmä, joka kierrättää jätekaasun turvallisesti polttokammioon polttamaan polttoaineen säästämiseksi.
3. Automaattinen koksauksenestotekniikka käyttää kaavinpuhdistuslaitteen ja lämpöä johtavien pallomaisten helmien yhdistelmää koksauksen estämiseksi uunissa.
8. Täysin suljettua syöttö- ja kuonanpoistojärjestelmää käytetään korkean lämpötilan syöttö- ja kuonapurkausta varten. Yhdessä hiilimustan jäähdytysuunin kanssa saavutetaan jatkuva laitteiden tuotanto nopealla tuotantonopeudella ja korkealla hyötysuhteella.
Jos olet kiinnostunut tästä koneesta, ota meihin yhteyttä
