1. Aseta jäterenkaat ja jäterenkaiden jalostuslaitteet pyrolyysireaktoriin alipaineeseen lämmityksen katalysoimiseksi öljyn ja kaasun tuottamiseksi;
2. Öljykaasu jäähdytetään kolmivaiheisella jäähdytysjärjestelmällä ja kondensoidaan öljyksi. Koko jäähdytysjärjestelmä käyttää kiertovesijäähdytystä, joka on ympäristöystävällinen ja saasteeton;
3. Termisessä krakkauksessa syntyy öljykaasun lisäksi monia syttyviä ei-kondensoituvia kaasuja, joita kutsutaan "jättökaasuksi". Tämä kaasu voidaan ottaa talteen ja käyttää lämpökrakkausreaktoreissa polttoaineen säästämiseksi.
4. Hiilimustan ja teräslangan kuonanpoisto. Pyrolyysiprosessin jälkeen öljyn ja kaasun ulostulon jälkeen on tarpeen poistaa jäännös reaktorista ja suorittaa uusi pyrolyysiprosessi. Nämä jäännösepäpuhtaudet sisältävät pääasiassa renkaiden valmistukseen soveltuvaa hiilimustateräslankaa.
Jäterenkaiden pyrolyysilaitosta kutsutaan myös jäterenkaiden jalostuslaitteiksi. Pyrolyysijätteiden renkaiden kautta saat polttoöljyä, hiilimustaa, teräslankaa ja muita tuotteita. Pyrolyysi on tehokas tapa kierrättää jäterenkaita, jolla on suuri merkitys resurssien säästämiselle ja kokonaisvaltaiselle hyödyntämiselle, talouskasvun muodonmuutokselle ja kestävälle kehitykselle.
